H11 ইস্পাত হল এক ধরনের উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা হট ওয়ার্ক মোল্ড স্টিল। এটির চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং কঠোরতা রয়েছে এবং উচ্চ-মানের ছাঁচ, ছাঁচের অংশ এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বৈশিষ্ট্য:
H11 হট ওয়ার্ক ছাঁচ ইস্পাত উচ্চ ব্যাপক বৈশিষ্ট্য আছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার কর্মক্ষমতা, এবং 600 ডিগ্রী নিচে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে. H11 ইস্পাত উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং কঠোরতা আছে। এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভারী লোড এবং প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে। উপরন্তু, H11 ইস্পাত ভাল দৃঢ়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা আছে, এটি প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া সহজ করে তোলে।
রাসায়নিক রচনা:
H11 ইস্পাত রাসায়নিক গঠন : কার্বন (C) 0৷{2}}.43 শতাংশ, সিলিকন (Si) 0৷{5}}.20 শতাংশ, ম্যাঙ্গানিজ ( Mn) {{10}}৷{8}}.50 শতাংশ, ফসফরাস (P) 0.030 শতাংশের কম বা সমান, সালফার (S) 0.030 শতাংশের চেয়ে কম বা সমান , ক্রোমিয়াম (Cr) 4।
H11 ইস্পাত ভৌত বৈশিষ্ট্য:
ঘনত্ব: 7.8 গ্রাম/সেমি ³
তাপ সম্প্রসারণ সহগ: 11.5 x 10 ⁻⁶/ ডিগ্রি
তাপ পরিবাহিতা: 33 ওয়াট/মি · কে
তাপ পরিবাহিতা: 29.5 W/(m · K)
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (45HRC):
প্রসার্য শক্তি: 1500 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান
ফলন শক্তি: 1240 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান
লম্বা হওয়ার হার: 10 শতাংশের বেশি বা সমান
প্রভাব দৃঢ়তা: 12 J/cm ² এর চেয়ে বড় বা সমান
তাপ চিকিত্সা সতর্কতা:
H11 হট ওয়ার্ক মোল্ড স্টিলের তাপ চিকিত্সায় চারটি ধাপ রয়েছে: অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতটি 820 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা উচিত এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত। স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতটি 1020 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা উচিত এবং তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত। নিভানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতকে 1020 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা উচিত এবং তারপর দ্রুত ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত। টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতটি 600 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা উচিত এবং তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত।
চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং কঠোরতার কারণে, H11 হট ওয়ার্ক মোল্ড স্টিল উচ্চ-মানের ছাঁচ, ছাঁচের অংশ এবং সরঞ্জাম যেমন এক্সট্রুশন মোল্ড, স্ট্যাম্পিং মোল্ড, গরম এক্সট্রুশন মোল্ড, হট শিয়ার ছুরি, কোল্ড এক্সট্রুশন তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। molds, precision stamping molds, ইত্যাদি। উপরন্তু, H11 ইস্পাত অক্সিডেশন ফার্নেস, হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস, স্টিম টারবাইন এবং মহাকাশের মতো ক্ষেত্রে উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
