তাপ প্রতিরোধের মানে হল যে স্টেইনলেস স্টীল এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় তার চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।
কার্বনের প্রভাব: কার্বন হল একটি উপাদান যা দৃঢ়ভাবে অস্টেনাইট গঠন করে এবং স্থিতিশীল করে এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে অস্টেনাইট জোন প্রসারিত করে। অস্টেনাইট গঠনে কার্বনের ক্ষমতা নিকেলের তুলনায় প্রায় 30 গুণ। একটি ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদান হিসাবে, কার্বন দ্রবণ শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। কার্বন উচ্চ ঘনত্বের ক্লোরাইডে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চাপ এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে।
যাইহোক, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে, কার্বনকে প্রায়শই একটি ক্ষতিকারক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা প্রধানত এই কারণে যে স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের কিছু অবস্থার অধীনে, কার্বন একটি Cr23C6 ধরণের কার্বন যৌগ গঠন করতে পারে যার মধ্যে উচ্চ ক্রোমিয়াম থাকে। ইস্পাত, এইভাবে স্থানীয় ক্রোমিয়াম হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যা ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধের, বিশেষ করে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের হ্রাস করে।
অতএব, 1960-এর দশক থেকে নতুন উদ্ভাবিত বেশিরভাগ Cr Ni অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি অতি-নিম্ন কার্বন ধরনের যার কার্বন সামগ্রী 0-এর কম৷{6}}৩ শতাংশ বা ০.০২ শতাংশ৷ এটি জানা যেতে পারে যে কার্বন সামগ্রী হ্রাসের সাথে, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের প্রতি ইস্পাতের সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়। সবচেয়ে সুস্পষ্ট প্রভাব হল যখন কার্বনের পরিমাণ 0.02 শতাংশের কম হয়। কিছু পরীক্ষা-নিরীক্ষা আরও নির্দেশ করে যে কার্বন Cr Ni অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় করার প্রবণতাকেও বাড়িয়ে তুলবে। কার্বনের ক্ষতিকারক প্রভাবের কারণে, শুধুমাত্র অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ায় যতটা সম্ভব কম কার্বনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত নয়, তবে পরবর্তী গরম, ঠান্ডা কাজ, তাপ চিকিত্সা এবং স্টেইনলেস স্টিলের কার্বারাইজেশন রোধ করার জন্য অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতেও। পৃষ্ঠ এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাত।
