উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতকম ফলন শক্তি এবং কঠোরতা আছে, কিন্তু উচ্চ প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা, এবং উচ্চ কাজ কঠোর করার ক্ষমতা আছে. অতএব, যখন এটি গুরুতর প্রভাব এবং শক্তিশালী চাপে বিকৃত হয়, তখন অস্টেনাইট কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে যায়। অধিকন্তু, মার্টেনসিটিক রূপান্তরের সাথে, অংশের পৃষ্ঠটি HRC52-56 পর্যন্ত উল্লেখযোগ্য শক্ত হয়ে যায়। অতএব, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে।
1, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এর পরিধান প্রতিরোধ এবং দৃঢ়তার মধ্যে সম্পর্ক
এর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীউচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতসাধারণত 11 শতাংশ থেকে 14 শতাংশের মধ্যে থাকে, তাই এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা খুবই চমৎকার। প্রক্রিয়াকরণের পরে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ম্যাঙ্গানিজ উপাদানগুলির একটি অংশ আয়রন ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হবে, একটি অভিন্ন যমজ কাঠামো এবং শক্ত মার্টেনসাইট কাঠামো তৈরি করবে। এই কাঠামোগুলির পরিধানের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এইভাবে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের প্রতিফলন।
একই সময়ে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলেরও ভাল শক্ততা রয়েছে। এর কারণ হল উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের মধ্যে ফেরাইটের পরিমাণ বেশি, এবং ফেরাইট হল ভাল শক্ততা সহ একটি কাঠামো, যা কার্যকরভাবে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের শক্ততা প্রতিফলিত হয়।
2, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত সুবিধার জন্য কারণ
1. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছে. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলে প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ উপাদান থাকার কারণে, এই উপাদানগুলি ইস্পাতের জালিকে শক্তিশালী করতে পারে এবং পরিধান প্রক্রিয়ার সময় কার্যকরভাবে পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে, যার ফলে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়।
2. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ভাল বলিষ্ঠতা আছে. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ফেরাইট একটি উচ্চ বিষয়বস্তু আছে, তাই এটি ভাল দৃঢ়তা আছে. এই ধরনের সংগঠন ইস্পাতের চাপকে বাইরের দিকে ছেড়ে দিতে পারে, যার ফলে স্টিলের ফ্র্যাকচার এবং ফ্র্যাগমেন্টেশন প্রতিরোধ করে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের অসামান্য দৃঢ়তা রয়েছে।
3. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রক্রিয়া করা সহজ. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল দৃঢ়তা আছে, যা এটি প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লাস্টিক বিকৃত করা সহজ করে তোলে, এটি উত্পাদনে ফোরজিং, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলিকে সহজ করে তোলে।
4. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের জারা প্রতিরোধের উপর একটি ভাল বর্ধিত প্রভাব আছে, তাই উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে.
সংক্ষেপে, পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের সুবিধা এবং কঠোরতা এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ উপাদান এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত মধ্যে ferrite গঠন উপস্থিতি ইস্পাত জন্য বিভিন্ন কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে, এটি শিল্প উত্পাদন একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উচ্চ মানের উপাদান তৈরি করে.
ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বৈশিষ্ট্য উপর carbides প্রভাব
প্রভাব দৃঢ়তা এবং প্রসার্য শক্তি হ্রাস
2. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বৈশিষ্ট্যের উপর অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির প্রভাব
গলিত ইস্পাতের দৃঢ়ীকরণের সময়, প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড ইস্পাতের পরিধিতে অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তির আকারে অবক্ষেপিত হয়, যা ইস্পাতের প্রভাবের বলিষ্ঠতা হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ে গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা বাড়ায়।
3. রাসায়নিক গঠন নির্বাচন এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাব
(1) যখন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ খুব কম থাকে, তখন এটি কার্যকর কাজ শক্ত করার প্রভাব তৈরি করতে যথেষ্ট নয়; যখন কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তখন প্রচুর পরিমাণে কার্বাইড, বিশেষ করে মোটা কার্বাইড, ঢালাই অবস্থায় উপস্থিত হবে। অতএব, কার্বাইডের বৃষ্টিপাত এড়াতে, কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি না হওয়া নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, পর্যাপ্ত ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী থাকা প্রয়োজন। যখন ম্যাঙ্গানিজ উপাদান খুব কম, একটি একক austenite গঠন গঠিত হতে পারে না; এবং অতিরিক্ত ম্যাঙ্গানিজ উপাদানও অপ্রয়োজনীয়। উৎপাদনে, এটি সাধারণত নির্ধারিত হয় যে WMn নিয়ন্ত্রণ করা উচিত 11৷{1}} শতাংশ এবং 14৷{3}} শতাংশ , এবং WC নিয়ন্ত্রণ করা উচিত 0.9 শতাংশ এবং 1.3 শতাংশের মধ্যে৷ এটি উল্লেখ করা উচিত যে ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী এবং কার্বন সামগ্রীর মধ্যে একটি উপযুক্ত সমন্বয় হওয়া উচিত, অর্থাৎ, একটি উপযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ কার্বন অনুপাত থাকা উচিত, সাধারণত Mn/C=10 এ নিয়ন্ত্রিত হয়৷
(2) সিলিকন সামগ্রী সহ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলে Wsi-এর স্পেসিফিকেশন সামগ্রী হল 0.3 শতাংশ থেকে 0.8 শতাংশ৷ সিলিকন অস্টেনাইটের কার্বনের দ্রবণীয়তা হ্রাস করবে, কার্বাইড বৃষ্টিপাতকে উন্নীত করবে এবং ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস করবে। অতএব, সিলিকন সামগ্রী স্পেসিফিকেশনের নিম্ন সীমাতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
(3) ফসফরাস সামগ্রী সহ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের স্পেসিফিকেশন কন্টেন্ট হল Wp এর কম বা সমান 0.7 শতাংশ। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত গলানোর সময়, ম্যাঙ্গানিজ লোহার উচ্চ ফসফরাস সামগ্রীর কারণে, ইস্পাতে ফসফরাসের পরিমাণ সাধারণত তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে। যেহেতু ফসফরাস স্টিলের প্রভাব শক্ততা কমাতে পারে এবং কাস্টিংগুলিকে ক্র্যাকিং প্রবণ করে তুলতে পারে, স্টিলের ফসফরাস উপাদান যতটা সম্ভব কম করা উচিত।
(4) সালফার সামগ্রী সহ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের জন্য স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা Ws কম বা এর সমান 0৷{3}}5 শতাংশ। এর উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ উপাদানের কারণে, ইস্পাতের বেশিরভাগ সালফার এবং ম্যাঙ্গানিজ গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ার সময় ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড (MnS) তৈরি করে, যা স্ল্যাগে প্রবেশ করে। অতএব, ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ প্রায়ই কম থাকে (সাধারণত 0.03 শতাংশের বেশি নয়), তাই উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতে সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাব ফসফরাসের চেয়ে বেশি।
উন্নয়ন প্রবণতা
(1) বর্তমানে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতির মধ্যে, বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিতে সহজ প্রক্রিয়া, স্থিতিশীলতা, কম খরচ এবং শক্তি সঞ্চয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর সুস্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে।
(2) তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলে বিচ্ছুরিত কার্বাইড হার্ড পয়েন্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ এবং আকার প্রাপ্ত করা কাজ শক্ত করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
(3) বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার উপর গবেষণার গভীরতার সাথে, কার্বাইড হার্ড পয়েন্টের সাথে ম্যাট্রিক্সের পরিধান প্রতিরোধকে শক্তিশালী করা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য প্রধান উন্নয়ন প্রবণতা হয়ে উঠবে।
