1. Mn13 উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, জল toughening চিকিত্সার পরে, ভাল plasticity এবং বলিষ্ঠতা সঙ্গে একটি একক austenite গঠন আছে. যখন ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠটি প্রভাব এবং বড় চাপের শিকার হয়, তখন পৃষ্ঠের অস্টেনাইট দ্রুত মার্টেনসাইট তৈরি করে এবং কাজ শক্ত করে, যার ফলে পৃষ্ঠের উপর অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সৃষ্টি হয়।
2. Mn13 ইস্পাত প্লেটএকটি ফ্ল্যাট স্টিলের প্লেট যা গলিত ইস্পাত ঢেলে, এটি ঠান্ডা করে এবং এটি টিপে গঠিত হয়। এটি সমতল এবং আয়তক্ষেত্রাকার, এবং প্রশস্ত ইস্পাত স্ট্রিপ থেকে সরাসরি ঘূর্ণিত বা কাটা যেতে পারে। ইস্পাত প্লেট পাতলা ইস্পাত প্লেট সঙ্গে, বেধ দ্বারা বিভক্ত করা হয়<8 millimeters (the thinnest being 0.2 millimeters), medium thick steel plates ranging from 8 to 60 millimeters, and extra thick steel plates ranging from 60 to 120 millimeters.
3. Mn13 স্টিল প্লেটের জন্য এক্সিকিউটিভ স্ট্যান্ডার্ড:
- জাপান JIS G5131 (1991)
- কোরিয়া KS D4104 (1995)
- আমেরিকান ASTM A128/A128M-1998
4. Mn13 ইস্পাত প্লেট ডেলিভারি স্থিতি: ইস্পাত প্লেট একটি quenched এবং মেজাজ অবস্থায় বিতরণ করা হয়, এবং ডেলিভারি অবস্থা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট করা যেতে পারে.
5. Mn13 ইস্পাত প্লেটের বেধ দিক জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: Z15, Z25, Z35.
6. Mn13 ইস্পাত প্লেট ঘনত্ব: 7.85/কিউবিক মিটার।
7. Mn13 স্টিল প্লেটের ওজন গণনার সূত্র হল: বেধ * প্রস্থ * দৈর্ঘ্য * ঘনত্ব।
8. Mn13 স্টিল প্লেটের প্রচলিত আকার: 8-80মিমি * 2000-2500মিমি * 8000-10000মি
Mn13 স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
- প্রসার্য শক্তি (σ B/MPa): 880Mpa এর চেয়ে বড় বা সমান
- ফলন পয়েন্ট（ σ S/MPa): 345Mpa এর থেকে বড় বা সমান
- প্রসারণের হার: 40% এর চেয়ে বেশি বা সমান
- প্রভাব কার্যক্ষমতা 20 ডিগ্রি (Aku2/J): 90J এর চেয়ে বড় বা সমান
- প্রাথমিক কঠোরতা মান (HB): 200-250
- Hardness value after hardening (HB):>300
- 180 ডিগ্রি নমন পরীক্ষা: D=2A
Mn13 ইস্পাত প্লেটের বৈশিষ্ট্য
1. বাহ্যিক প্রভাবের লোড যত বেশি হবে, তার নিজস্ব পৃষ্ঠ স্তরের পরিধান প্রতিরোধের উচ্চতর;
2. সারফেস হার্ডেনিং লেয়ার ক্রমশ হারিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে নতুন কাজ শক্ত করার লেয়ার ক্রমাগত তৈরি হবে।
3. Mn13 ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট শক্তিশালী প্রভাব পরিধান এবং উচ্চ চাপ পরিধান চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং ব্যবহারের সময় বিরতি হবে না. এটিতে সহজ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য যেমন কাটিং, ঢালাই এবং নমন রয়েছে।
4. Mn13 হল পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে সেরা পছন্দ যা শক্তিশালী প্রভাব এবং উচ্চ চাপের উপাদান পরিধানকে প্রতিরোধ করে। এটির কাজ শক্ত করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণের সাথে তুলনা করা যায় না। বৃহৎ প্রভাবের লোড বা যোগাযোগের চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে যায় এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্রুত HB200 থেকে HB500 বা তার উপরে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে একটি উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ স্তর তৈরি হয়। যাইহোক, ইস্পাত প্লেটের ভিতরে অস্টেনাইট স্তরটি এখনও ভাল প্রভাব শক্ততা বজায় রাখে।
5. উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার ঐতিহ্যগত ব্যবহার শুধুমাত্র মোবাইল পরিধানের জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে। Mn13 ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট কার্যকরভাবে সরঞ্জামের দুর্বল অংশগুলি ব্যবহার করার খরচ কমাতে পারে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচাতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।
Mn13 ইস্পাত প্লেটের উত্পাদন এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রবাহ:
- উত্পাদন প্রক্রিয়া: প্রাথমিক পরিশোধন → এলএফ পরিশোধন → ভিডি চিকিত্সা → অবিচ্ছিন্ন ঢালাই (ছাঁচ ঢালাই) → পরিষ্কার, গরম → ঘূর্ণায়মান → পৃষ্ঠ পরিদর্শন → ব্যাচ → ত্রুটি সনাক্তকরণ → তাপ চিকিত্সা → কাটিং স্যাম্পলিং → কর্মক্ষমতা পরিদর্শন → গুদামজাতকরণ।
- কাটার প্রক্রিয়া: Mn13 স্টিল প্লেটের সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচকগুলি কারখানা পরিদর্শনের সময় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে, এটি কাটার প্রক্রিয়া অনুসারে কাটা এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সাধারণত, সিএনসি প্লাজমা কাটিং বা সিএনসি লেজার কাটিং পছন্দ করা হয় যখন ইস্পাত প্লেটের বেধ 20 মিমি-এর বেশি না হয়। যদি ইস্পাত প্লেটের বেধ 30 মিমি-এর বেশি হয়, তবে কাটিংয়ের সঠিকতা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে সাধারণত সিএনসি শিখা কাটিং বেছে নেওয়া হয়।
