H13 হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের অন্তর্গত, যা কার্বন স্টিলের ভিত্তিতে খাদ উপাদান যোগ করে গঠিত হয়।
গ্রেড 4Cr5MoSiV1। এটির মাঝারি তাপমাত্রায় (~600 ডিগ্রি), উচ্চ হার্ডনেবিলিটি (বাতাসে শক্ত হয়ে যায়), কম তাপ চিকিত্সার বিকৃতির হার এবং এর কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন 3Cr2W8V এর চেয়ে বেশি। এটি ডাই ফোরজিং হ্যামার ফোরজিং ডাই, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং ডাই, হট এক্সট্রুশন ডাই, উচ্চ-গতির নির্ভুলতা ফোরজিং ডাই এবং ফোরজিং প্রেস ডাই ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
H13 ইস্পাত সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রতিনিধি হট ওয়ার্ক ডাই ইস্পাত.
এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল:
(1) উচ্চ কঠোরতা এবং বলিষ্ঠতা;
(2) চমৎকার তাপ ফাটল প্রতিরোধের, যা কর্মক্ষেত্রে জল ঠান্ডা হতে পারে;
(3) এটির মাঝারি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে, তবে গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধকে কিছুটা কমিয়ে দেয়;
(4) কম কার্বন উপাদানের কারণে, টেম্পারিংয়ের সেকেন্ডারি শক্ত হওয়ার ক্ষমতা দুর্বল;
(5) এটির উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রয়েছে, তবে পরিষেবার তাপমাত্রা 540 ডিগ্রি (1000 ℉) এর বেশি হলে কঠোরতা দ্রুত হ্রাস পায় (অর্থাৎ, এটি যে কাজ করার তাপমাত্রা 540 ডিগ্রি সহ্য করতে পারে);
(6) তাপ চিকিত্সার বিকৃতি ছোট;
(7) মাঝারি এবং উচ্চ machinability;
(8) মাঝারি decarburization প্রতিরোধের.
H13 ইস্পাত হল একটি C-Cr-Mo-Si-V ইস্পাত, যা বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, বিভিন্ন দেশের অনেক পণ্ডিত এটির উপর ব্যাপক গবেষণা পরিচালনা করেছেন এবং রাসায়নিক গঠনের উন্নতির অন্বেষণ করছেন। ইস্পাত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা প্রধানত স্টিলের রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়।
অবশ্যই, ইস্পাত মধ্যে অপরিষ্কার উপাদান কমাতে হবে। কিছু তথ্য দেখায় যে যখন Rm 1550MPa হয়, তখন পদার্থের সালফারের পরিমাণ 0 থেকে কমে যায়।{8}}{{10}5 শতাংশ থেকে 0.003 শতাংশ, যা প্রায় 13J দ্বারা প্রভাব কঠোরতা বৃদ্ধি করবে। NADCA 207-2003 মান নির্ধারণ করে যে প্রিমিয়াম H13 স্টিলের সালফারের পরিমাণ 0.005 শতাংশের কম হবে, যেখানে সুপার স্টিলের পরিমাণ 0.003 শতাংশ S এবং 0.015 শতাংশ P-এর কম হবে৷ নীচে H13 ইস্পাতের গঠন বিশ্লেষণ করা হয়েছে৷
কার্বন: AISI H13, UNS T20813, ASTM (সর্বশেষ সংস্করণ) H13 এবং FED QQ-T-570 H13 স্টিলের কার্বনের পরিমাণ হল (0.32~0.45) শতাংশ, যা সমস্ত H13 ইস্পাতে কার্বন সামগ্রীর বিস্তৃত পরিসর।
জার্মানিতে X40CrMoV5-1 এবং 1.2344 এর কার্বন সামগ্রী হল (0.37~0.43) শতাংশ, কার্বন সামগ্রীর একটি সংকীর্ণ পরিসরের সাথে৷ জার্মানি DIN17350-এ X38CrMoV5-1-এর কার্বনের পরিমাণ (0.36~0.42) শতাংশ। জাপানে SKD 61-এর কার্বনের পরিমাণ (0.32~{{30}.42) শতাংশ। GB/T 1299 এ 4Cr5MoSiV1 এবং SM 4Cr5MoSiV1 এবং চীনে YB/T 094 এর কার্বনের পরিমাণ (0.32~0.42) শতাংশ এবং (0.32~0.45) শতাংশ, যা যথাক্রমে SKD61 এবং AISI H13 এর মতো। বিশেষ করে, NADCA 207-90, 207-97 এবং 207-2003 স্ট্যান্ডার্ডে H13 স্টিলের কার্বন উপাদান (0.37~0.42) শতাংশ হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
