গলনা হল ইনকোলয় অ্যালয় 800 নিকেল ভিত্তিক অ্যালয় উপকরণ তৈরির প্রথম ধাপ। এই পর্যায়ে প্রধানত একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে কাঁচামাল মেশানো, এবং তারপর একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা ইন্ডাকশন ফার্নেসের মাধ্যমে যোগ্য নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়েসে গলানো জড়িত। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে গলানোর তাপমাত্রা, সময় এবং কাঁচামালের বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
কাস্টিং হল Incoloy 800 উৎপাদনের দ্বিতীয় পর্যায়। এই পর্যায়ে প্রধানত গলিত নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুকে ছাঁচে ঢালা, শীতল করা এবং পছন্দসই আকৃতি এবং আকার গঠনের জন্য দৃঢ় করা জড়িত। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত ছাঁচের উপকরণ, ঢালা তাপমাত্রা এবং শীতল করার গতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
অবশেষে, ইনকোলয় অ্যালয় 800 কে তাপ চিকিত্সা করা দরকার। প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য গরম, নিরোধক এবং শীতল করার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অ্যালোয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফেজ কম্পোজিশন সামঞ্জস্য করুন। ইনকোলয় 800 হিটিং উপাদানে সাধারণত কঠিন সমাধান চিকিত্সা, বার্ধক্য চিকিত্সা এবং স্থিতিশীলকরণ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
কাস্টিং হল Incoloy 800 উৎপাদনের দ্বিতীয় পর্যায়। এই পর্যায়ে প্রধানত গলিত নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুকে ছাঁচে ঢালা, শীতল করা এবং পছন্দসই আকৃতি এবং আকার গঠনের জন্য দৃঢ় করা জড়িত। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত ছাঁচের উপকরণ, ঢালা তাপমাত্রা এবং শীতল করার গতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
অবশেষে, ইনকোলয় অ্যালয় 800 কে তাপ চিকিত্সা করা দরকার। প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য গরম, নিরোধক এবং শীতল করার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অ্যালোয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফেজ কম্পোজিশন সামঞ্জস্য করুন। ইনকোলয় 800 হিটিং উপাদানে সাধারণত কঠিন সমাধান চিকিত্সা, বার্ধক্য চিকিত্সা এবং স্থিতিশীলকরণ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
