উচ্চ গতির ইস্পাতের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল, যা অবশ্যই শমন এবং টেম্পারিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। দরিদ্র তাপ পরিবাহিতার কারণে সাধারণত দুটি পর্যায়ে শমন করা হয়। প্রথমে 800 ~ 850 ডিগ্রীতে প্রিহিট করুন (বড় তাপীয় চাপের কারণ এড়াতে), তারপর দ্রুত 1190 ~ 1290 ডিগ্রী (বিভিন্ন ব্র্যান্ডের প্রকৃত ব্যবহারে বিভিন্ন তাপমাত্রা থাকে) এর নিভে যাওয়ার তাপমাত্রায় তাপ করুন এবং তারপরে তেল শীতল, বায়ু শীতল বা গ্যাস ভরা শীতল কারখানায় গরম করার জন্য লবণের চুল্লি ব্যবহার করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম ফার্নেসও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিভানোর পরে, ধরে রাখা অস্টেনাইটের একটি অংশ (প্রায় 30 শতাংশ) মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়নি, যা উচ্চ-গতির ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। অবশিষ্ট অস্টেনাইটকে রূপান্তরিত করতে এবং কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নতি করতে, সাধারণত 560 ডিগ্রিতে 2~3 বার টেম্পারিং করা প্রয়োজন, এবং প্রতিবার 1 ঘন্টা ধরে রাখার জন্য।
উত্পাদন এবং উত্পাদন পদ্ধতি: সাধারণত বৈদ্যুতিক চুল্লি উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত উত্পাদন করতে পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল, যাতে কার্বাইডটি ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে ক্ষুদ্র কণা হিসাবে বিতরণ করা হয়, যা পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে।
অ্যাপ্লিকেশন: এটি বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন ব্যবহার করা হয়. যেমন বাঁক টুল, ড্রিল, হব, মেশিন করাত ফলক এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ ছাঁচ।
